Maszyna do dystrybucji epoksydu System dystrybucji cieczy do żywicy i utwardzacza

Maszyna do dystrybucji epoksydu System dystrybucji płynów do żywicy i utwardzacza

Model: PGB-200


Obszary zastosowania:
1Produkty elektryczne: Mikrosensory, czujniki, cewka zapłonowa, części elektroniczne, obwody zintegrowane, pasta lutowa do płyt obwodowych, zabezpieczenie przed pyłem i wilgocią, ekran LCD z ciekłymi kryształami,głośniki, słuchawki, audio, LED, soczewki optyczne, transformatory SMD, przekaźniki.
2Produkty komunikacyjne: Pudełka komunikacyjna, klawiaturka, łączenie obudowy telefonu komórkowego, radio, telefon, komputery, MP4, zabawki elektroniczne, łączenie podwozia, przełączniki, złącza, kabel z wtyczką.



Odpowiednie materiały:
Epoxy, uretan (PU) lub silikon.
Dwa składniki kleju, kleju AB, kleju części AB, silikonu, żywicy epoksydowej, poliuretanu;
Wszystkie rodzaje dwukomponentowych klejek mieszanych o wymaganym stosunku, takie jak klej z żywicy epoksydowej AB, poliuretanu, żelu krzemianowego, kleju PU, kleju flockingowego, farby itp.




Sztuczne klejenie VS Inteligentne klejenie:



Problemy z ręcznym gotowaniem:

1. sztuczne kleje do garnki całkowicie opierają się na obsłudze ręcznej, łatwy do odchylenia proporcji i nierównomiernego mieszania
2. odpad kleju jest zbyt poważny. trudno jest kontrolować przepływ produktu ręcznie. pojemnik, który przechodzi klejem jest bardzo dużo, kleju odpad jest jednym z nich,wiadro, które przykleja się do kleju po drugie nie jest łatwe do czyszczenia, może zwiększyć dużo wypełniania wiadro kleju czekać na materiał do zużycia
3Konsistencja produktów jest słaba, a w procesie produkcji istnieje wiele niekontrolowanych czynników, takich jak słaba dystrybucja kleju, niedokładna ilość dystrybucji kleju,łatwe ręczne zabarwianie produktów, niekontrolowana jakość każdej partii produktów, spójność, wadliwe produkty, zbyt wiele odpadów, rosnące koszty.
4. ręczne wypełnianie klejem jest powolne i kosztowne
5Trudno się nią zarządzać, cena pracy jest wysoka, elastyczność nie jest duża, zatrudnienie jest trudne, a produkcja nie może być zagwarantowana.

Zalety wykorzystania inteligentnej maszyny do podawania do garnków:
1Całkowicie automatyczne działanie, dokładne proporcje i równomierne mieszanie
2. Wlewanie kleju podczas mieszania, bez marnotrawstwa kleju i bez marnotrawstwa materiałów eksploatacyjnych. Precyzyjne wlewanie i dystrybucja.
3. ilość kleju produktu jest spójna i dobra. krawędź maszyny jest czysta bez kleju
4. prędkość wlewu maszynowego, stosunkowo niższe koszty
5Nie ma potrzeby pracowników do nalewania kleju, tylko jeden operator jest potrzebny do zakończenia masowej produkcji

Dane techniczne maszyny:
 

Charakterystyka:
1Automatyczne pomiar i mieszanie, układ sterowania PLC na ekranie dotykowym, angielski interfejs operacyjny umożliwiają łatwe ustawienie parametrów;
2. Duży ekran LCD wyświetla różne dane przetwarzania;
3Łatwe programowanie kropek, pasów, łuków, łuków złożonych i wzorów na różnych płaszczyznach;
4- można ustawić prędkość i czas klejania;
5. Plik CAD można importować i zamieniać w wzory rozdające i pobierać za pośrednictwem USB; (funkcja opcjonalna)
6. stosunek mieszania 1:1-1:10 i objętość kleju można ustawić i regulować zgodnie z rzeczywistymi potrzebami. Dynamiczne mieszanie zapewnia zmieszanie dwóch składników kleju do całkowicie jednorodnej konsystencji;
7. jednoczesne pomiar, mieszanie i klejenie;
8. Dwa zbiorniki trzymają klej A i klej B oddzielnie;
9. czujnik poziomu płynu, funkcja alarmowa;
10. Funkcja mieszania zbiornika i odpieniania próżniowego jest opcjonalna;
11. Auto czyszczenie; Tryb czyszczenia może być ręczny lub automatyczny, tryb ręczny po prostu usunąć rurkę mieszania następnie namoczyć w środku czyszczącym, po 10 min wyjąć i oczyścić sprężonym powietrzem,Tryb automatyczny wystarczy uruchomić przełącznik czyszczenia na ekranie dotykowym w ciągu 1 minuty, aby zakończyć;
12. funkcja ogrzewania zbiornika kleju/pompy pomiarowej/rury kleju (opcjonalna);
13. Kontrola próżni utrzymuje cienkie płynów od kapki;
14Unikalny system sterowania, który nie będzie pod wpływem czynnika ciśnienia powietrza, zapewnia optymalną wydajność podawania;
15. Oś XYZ może być zaprogramowana do rozprowadzania kleju wzdłuż pożądanych wzorów.

Automatyczne maszyny do napełniania klejem są niezbędnymi narzędziami do automatycznego proporcjonowania i napełniania w czasie rzeczywistym dwukomponentowego kleju AB, w stosunkach od 1:1 do 10:1Te maszyny, takie jak maszyna do rozprowadzenia płynu do złożenia AB Potting Compound, są powszechnie stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja lamp LED, moduły zasilania, czujniki i transformatory,gdzie dokładność i wydajność są kluczowe.

MAin Technologies

Przegląd klejuDwypożyczanieMaszyny

Maszyna do wydawania kleju, znana również jako maszyna do wydawania kleju AB, automatyzuje proces napełniania produktów klejem.Maszyny te wyposażone są w systemy rozdawania kleju, zaprojektowane do automatycznego proporcjonowania, ilościowe wypełnianie i zarządzanie obiegiem, zapewniając produkty osiągające optymalne uszczelnienie, mocowanie i wodoodporność.Ta zautomatyzowana operacja rozwiązuje problemy związane z niską wydajnością i niską jakością w tradycyjnych metodach, znacząco zmniejszając koszty pracy i zwiększając wydajność i jakość produktów.

Cechy maszyn do rozprowadzania kleju

Maszyny do dystrybucji żywicy epoksydowej do wytwarzania kleju oferują wysoką efektywność kosztową, z jednym urządzeniem zdolnym do zastąpienia od 2 do 5 pracowników, umożliwiając zwrot inwestycji w ciągu sześciu miesięcy.

Wykorzystanie w przemyśle

Maszyny do dystrybucji kleju mają szeroki zakres zastosowań, w tym, między innymi:

Ekrany LED: Automatyczne systemy podawania płynów zapewniają bezproblemowe montaż i trwałość.

Światła LED oszczędzające energię: Efektywne systemy rozprowadzania klejnotów w celu oszczędności energii.

Zasoby zasilania LED: Precyzyjne dostarczanie w celu izolacji i ochrony.

Zasoby zasilania komputera: Ochrona komponentów przed czynnikami środowiskowymi.

Czujniki i płyty PCB: systemy dystrybucji płynów do ochrony delikatnych obwodów.

Panele i cewki słoneczne: zapewnienie integralności struktury i odporności na działanie środowiska.

Miękkie paski świetlne i źródła światła punktowego: optymalizacja wydajności dzięki precyzyjnemu stosowaniu kleju.

Klej i gotowanie elementów elektronicznych

Klej i garnitur odgrywają kluczową rolę w ochronie elementów elektrycznych i wydłużaniu ich żywotności.osiągnięte przy użyciu zautomatyzowanych systemów rozdawania klejów lub półautomatycznych maszyn do klejaniaPo utwardzeniu materiały te stają się polimerami termoodpornymi, zapewniającymi wiązanie, uszczelnienie i powłoki ochronne.

Rola kleju w elektronikach

Ochrona elementów elektrycznych: podstawową funkcją kleju elektrycznego jest ochrona.w ten sposób zabezpieczając elementy przed drgawkami i uderzeniami.

Zwiększenie czasu użytkowania: Gotowanie chroni elementy przed ciepłem, wilgocią, wahaniami temperatury i promieniowaniem UV, wydłużając tym samym ich żywotność.

Poprawa praktyczności: wytrzeźwiony klej do garnków tworzy warstwę wodoodporną i wodoodporną, zwiększając użyteczność urządzeń elektrycznych nawet w trudnych warunkach zewnętrznych.

Wkładanie do garnki pomaga również zapobiegać utlenianiu i korozji poprzez izolowanie składników od wilgoci i tlenu, zapewniając niezawodną wydajność.

Wypełnianie klejem półprzewodnikowym IC Chip

Proces produkcji: Produkcja chipów obejmuje skomplikowane etapy, takie jak projektowanie, produkcja, pakowanie i testowanie.umożliwiające korekty bez naruszania funkcjonalności.

Odporność na temperatury: po utwardzeniu klejnot wytrzymuje ekstremalne temperatury, utrzymując elastyczność bez pękania, co ma kluczowe znaczenie dla zastosowań zewnętrznych.

Ochrona przed wilgocią: pomimo potencjalnego pękania w wyniku rozszerzenia termicznego, klej zachowuje swoją odporność na wilgoć, zapewniając integralność odłamków.

Główne branże zastosowań

Elektronika samochodowa i przemysłowa

Przemysł elektryczny

Nowa energia i oświetlenie

Lotnictwo, lotnictwo kosmiczne i żegluga

Komunikacja i zasilanie

Narzędzia elektryczne i urządzenia gospodarstwa domowego

Główne zastosowania produktu

Czujniki, transformatory i cewki zapłonowe

Kondensatory, zasilanie modułów i systemy sterowania

Silniki, inwertery i elementy elektroniczne

Żywice stosowane

Maszyny zawierają dwuczęściowe żywice, takie jak epoksyd, poliuretany i silikon, które są niezbędne do skutecznego gotowania i enkapsułowania.

Utrzymanie i konserwacja maszyn do napełniania klejem

Właściwa konserwacja jest niezbędna do sprawnej pracy i długotrwałej eksploatacji maszyn do napełniania klejem.

Oto podstawowe praktyki konserwacji:

Regularne czyszczenie: Regularnie czyszczaj dysze, rury i filtry, aby nie zatykały się.

Kontrola smarowania: Należy zapewnić odpowiednie poziomy oleju smarowego, dodając lub wymieniając je w razie potrzeby.

Inspekcja urządzeń elektrycznych: regularnie sprawdzać, czy nie występują w nich usterki, a w razie potrzeby je naprawiać lub wymieniać.

Unikaj przeciążenia: Unikaj przeciążenia, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu.

Kontrola ciśnienia: monitorowanie ustawień ciśnienia i dostosowywanie w razie potrzeby.

Jakość kleju: Sprawdź jakość kleju i natychmiast wymieniaj uszkodzony lub zanieczyszczony.

Personel obsługujący utrzymanie pociągów: wyposażenie personelu w wiedzę niezbędną do prawidłowego obsługi i konserwacji maszyn.

Rejestry konserwacji: Prowadzenie szczegółowych rejestrów działań konserwacyjnych do celów analizy i rozwiązywania problemów.

Praktyki te zapewniają, że maszyny do napełniania klejem nadal działają skutecznie i efektywnie, spełniając wymagania nowoczesnych zastosowań przemysłowych.