Obszar pracy | 480 mm × 480 mm ×100 mm |
Statki przetwórcze | Punkt, linia, łuk, koło |
Prędkość | 0-250 mm/s |
Dokładność ruchu | ≤ ± 0,1 mm |
Wskaźnik mieszania | 1:1 ---10:1 |
Prędkość wylewania | 1 g/s - 20 g/s |
Wielokrotna dokładność | ≤ ± 2% |
Pamięć programowa | 99 sztuk |
Wiszkość kleju | 300cps ~ 20000cps |
Tryb działania | Sygnał ręczny/automatyczny/strony trzeciej |
Kontrola proporcjonalna | PLC/pompa tłoka podwójnego cylindru |
Kontrola przepływu | Wprowadzanie cyfrowe |
Program | Program nauczania |
Automatyczny układ sterujący | Ekran dotykowy / terminal ręczny |
Sposób mieszania | Dynamiczne mieszanie |
Ścieżka czyszczenia | Samoczyszczenie |
Zbiornik AB | Zbiornik nierdzewny A (25L) B ((25L) |
Odpalanie próżniowe ((-0,1MPa),4L/s | |
czujnik poziomu płynu i alarm dźwiękowy | |
Mieszanie zbiorników | |
Zasilanie | 220V/50Hz/3500W |
Ciśnienie wchodzącego powietrza | 0.4MPa-0.7MPa |
Wymiar | 1550 mm × 1960 mm X1327 mm |
Materiały | Aluminium przemysłowe+materiał nierdzewny |
Przyczyną mogą być niskie stężenie kleju, duże ciśnienie powietrza lub duża średnica igieł.
Wąskie igły wpłyną na przepływ płynu i powodują ciśnienie przeciwne, które spowoduje upadek, gdy zawór się zamyka.Zbyt wąskie igły będą wpływać na odprowadzanie powietrza, gdy zawór zaczyna działać, ale można to rozwiązać, jeśli zmieni się odpowiednie igły.
Igły stożkowe z mniejszym ciśnieniem z tyłu i płynnym przepływem.
Lepiej jest odprowadzanie powietrza z przodu lub używanie kleju bez pianki lub odwietrzania, aby uniknąć spadania powietrza po zamknięciu zaworu.
Problem powstaje głównie z powodu napięcia zbiornika przepływu magazynowego lub ciśnienia powietrza nie jest stabilny.
Stół regulacji ciśnienia wlewu powinien być ustawiony na poziomie 10-15 psi niższym niż fabryczne ciśnienie minimalne. Ciśnienie w zbiorniku ciśnienia powinno być ustawione wyżej niż średnie ciśnienie stolu regulacji.Należy unikać stosowania ciśnienia niższego niż średnie ciśnienie tabeli regulacyjnej..
Ciśnienie kontrolne zaworu gumowego co najmniej wyższe niż 60 psi do zapewnienia równomiernego kleju.
Musimy sprawdzić prędkość wyjścia kleju. Jeśli czas jest mniejszy niż 15/1000s, prędkość wyjścia będzie dłuższa, rozdawanie kleju będzie bardziej stabilne.
Trzeba zmienić rurę z 1/4 na 3/8 jeśli prędkość przepływu jest zbyt wolna.
Im krótsza, tym lepiej.
Nadmierne ciśnienie płynu i krótki czas otwierania zaworu mogą prowadzić do infiltracji powietrza.
Ten problem jest spowodowany przez dużą wilgotność i recykling kleju natychmiastowego.Upewnij się, że powietrze jest suche i dodaj filtr pomiędzy ciśnieniem powietrza w zakładzie a zaworem..
Używaj czarnej rury.
Nie dodawaj nowego kleju do starego w zbiorniku ciśnieniowym.przed wlewaniem nowego kleju UV do zbiornika ciśnieniowego, ponieważ po pewnym czasie klej UV wytworzy bąbelki i spowoduje nierównomierne rozprowadzanie kleju..
Zazwyczaj może powodować problem z powietrzem, jeśli igła jest mniejsza niż NO.20.
Najlepiej użyć butli metybenzen-toluenu do samoczyszczenia raz na zmianę.
Obszar pracy | 480 mm × 480 mm ×100 mm |
Statki przetwórcze | Punkt, linia, łuk, koło |
Prędkość | 0-250 mm/s |
Dokładność ruchu | ≤ ± 0,1 mm |
Wskaźnik mieszania | 1:1 ---10:1 |
Prędkość wylewania | 1 g/s - 20 g/s |
Wielokrotna dokładność | ≤ ± 2% |
Pamięć programowa | 99 sztuk |
Wiszkość kleju | 300cps ~ 20000cps |
Tryb działania | Sygnał ręczny/automatyczny/strony trzeciej |
Kontrola proporcjonalna | PLC/pompa tłoka podwójnego cylindru |
Kontrola przepływu | Wprowadzanie cyfrowe |
Program | Program nauczania |
Automatyczny układ sterujący | Ekran dotykowy / terminal ręczny |
Sposób mieszania | Dynamiczne mieszanie |
Ścieżka czyszczenia | Samoczyszczenie |
Zbiornik AB | Zbiornik nierdzewny A (25L) B ((25L) |
Odpalanie próżniowe ((-0,1MPa),4L/s | |
czujnik poziomu płynu i alarm dźwiękowy | |
Mieszanie zbiorników | |
Zasilanie | 220V/50Hz/3500W |
Ciśnienie wchodzącego powietrza | 0.4MPa-0.7MPa |
Wymiar | 1550 mm × 1960 mm X1327 mm |
Materiały | Aluminium przemysłowe+materiał nierdzewny |
Przyczyną mogą być niskie stężenie kleju, duże ciśnienie powietrza lub duża średnica igieł.
Wąskie igły wpłyną na przepływ płynu i powodują ciśnienie przeciwne, które spowoduje upadek, gdy zawór się zamyka.Zbyt wąskie igły będą wpływać na odprowadzanie powietrza, gdy zawór zaczyna działać, ale można to rozwiązać, jeśli zmieni się odpowiednie igły.
Igły stożkowe z mniejszym ciśnieniem z tyłu i płynnym przepływem.
Lepiej jest odprowadzanie powietrza z przodu lub używanie kleju bez pianki lub odwietrzania, aby uniknąć spadania powietrza po zamknięciu zaworu.
Problem powstaje głównie z powodu napięcia zbiornika przepływu magazynowego lub ciśnienia powietrza nie jest stabilny.
Stół regulacji ciśnienia wlewu powinien być ustawiony na poziomie 10-15 psi niższym niż fabryczne ciśnienie minimalne. Ciśnienie w zbiorniku ciśnienia powinno być ustawione wyżej niż średnie ciśnienie stolu regulacji.Należy unikać stosowania ciśnienia niższego niż średnie ciśnienie tabeli regulacyjnej..
Ciśnienie kontrolne zaworu gumowego co najmniej wyższe niż 60 psi do zapewnienia równomiernego kleju.
Musimy sprawdzić prędkość wyjścia kleju. Jeśli czas jest mniejszy niż 15/1000s, prędkość wyjścia będzie dłuższa, rozdawanie kleju będzie bardziej stabilne.
Trzeba zmienić rurę z 1/4 na 3/8 jeśli prędkość przepływu jest zbyt wolna.
Im krótsza, tym lepiej.
Nadmierne ciśnienie płynu i krótki czas otwierania zaworu mogą prowadzić do infiltracji powietrza.
Ten problem jest spowodowany przez dużą wilgotność i recykling kleju natychmiastowego.Upewnij się, że powietrze jest suche i dodaj filtr pomiędzy ciśnieniem powietrza w zakładzie a zaworem..
Używaj czarnej rury.
Nie dodawaj nowego kleju do starego w zbiorniku ciśnieniowym.przed wlewaniem nowego kleju UV do zbiornika ciśnieniowego, ponieważ po pewnym czasie klej UV wytworzy bąbelki i spowoduje nierównomierne rozprowadzanie kleju..
Zazwyczaj może powodować problem z powietrzem, jeśli igła jest mniejsza niż NO.20.
Najlepiej użyć butli metybenzen-toluenu do samoczyszczenia raz na zmianę.